| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| مشخصات انواع ميلگردهاي آجدار توليد ذوب آهن اصفهان |
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1-آج ميلگردهاي آج 340 |
|
|
در اين ميلگرد برجستگيهاي عرضي به صورت يكنواخ با زاويه 0 45 نسبت به محور اصلي يا دوكي شكل مارپيچ در دو طرف برجستگي طولي مطابق شكل (1- الف ) و (1- ب) مي باشد .
|
|
|
2-آج ميلگردهاي آج 400
|
|
در اين ميلگرد برجستگيهاي عرضي به صورت يكنواخت با زاويه حداقل 450 نسبت به محور اصلي يا دوكي شكل در دو طرف برجستگي طولي و به صورت دو نيم مارپيچ غير هم جهت در دو نيمه طولي ميلگرد مطابق شكلهاي (2- الف) (2- ب) مي باشد .
|
| 3- تركيب شيميايي |
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
طبقه بندي
|
علامت مشخصه |
كربن |
سيليسيم |
منگنز |
فسفر |
گوگرد |
حداكثر كربن معادل |
|
|
| (c) |
(Si) |
(Mn) |
(P) |
(S) |
(Ceq)0 |
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
| ساده |
س240 |
22/0 |
55/0 |
75/0 |
050/0 |
050/0 |
- |
|
|
| آجدار مارپيچ |
آج340 |
32/0 |
60/0 |
30-يناير |
045/0 |
045/0 |
50/0 |
|
|
| آجدار جناقي |
آج 400 |
37/0 |
60/0 |
60/1 |
045/0 |
045/0 |
* |
|
|
| آجدار مركب |
آج 500 |
40/0 |
90/0 |
80/1 |
045/0 |
045/0 |
* |
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4-خواص مكانيكي : |
|
| خواص مكانيكي شامل : آزمون كشش و خمش مي باشد . |
|
|
| 4-1-آزمون كشش : |
|
|
|
شامل اندازه گيري تنش تسليم (Y.P N/mm2) و اندازه گيري استحكام كششي (U.T.S N/mm2) و همچنين درصد ازدياد طول نسبي براي ميلگردهاي ساده و آجدار مي باشد كه بايستي با جدول زير مطابقت داشته باشد :
|
|
|
|
طبقه بندي
|
علامت مشخصه |
آزمون كشش 4 |
آزمون خمش 5 |
آزمون خمش مجدد 5 |
|
| حداقل تنش تسليم |
حداقل مقاومت كشش |
حداقل ازدياد طول |
زاويه خمش |
قطر فك خمش نسبت به قطر اسمي ميلگرد |
|
| (N/mm2 ) |
(N/mm2 ) |
(%) |
(درجه ) |
|
| |
|
A5 |
A10 |
|
|
| ساده |
س240 |
240 |
360 |
25 |
18 |
180 |
دوبرابر |
|
|
| آجدار مارپيچ |
آج340 |
340 |
500 |
18 |
15 |
180 |
سه برابر |
|
| آجدار جناقي |
آج 400 |
400 |
600 |
16 |
12 |
180 |
پنج برابر |
|
| آجدار مركب |
آج 500 |
500 |
650 |
10 |
8 |
90 |
پنج برابر |
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4-2- آزمون خمش : |
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
اين آزمون عبارت است از خم كردن يك نمونه ( به عنوان مثال ميلگرد آجدار ) تا حد تغيير شكل خميري بدون تغيير جهت درخمش ( حين آزمون ) مطابق شكل زير :
|
|
|
| علامت ها و شرح آنها |
|
|
|
|
|
|
|
شماره روي شكل
|
علامت |
توضيحات |
|
|
|
|
|
|
| 1 |
A |
كلفتي يا قطر نمونه |
|
|
|
|
|
|
| 2 |
B |
پهناي نمونه |
|
|
|
|
|
|
| 3 |
- |
فاصله بين تكيه گاهها ( شكلهاي 1 و 2) يا دهانه يك قطعه V شكل يا U شكل ( شكل 2) |
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
زاويه خميدگي |
|
|
|
|
|
|
| 5 |
R |
شعاع تكيه گاههاي استوانه اي |
|
|
|
|
|
|
| 6 |
D |
قطر استوانه اي فشار دهنده |
|
|
|
|
|
|
| 7 |
- |
شعاع انحناي قطعه فشار دهنده |
|
|
|
|
|
|
| 8 |
r |
شعاع داخلي قسمت خم شده نمونه پس از خمش |
|
|
|
|
|
|
|
لازم بذكر است كه نتايج حاصله در صورتي قابل استفاده مي باشد كه آزمونهاي مربوطه مطابق شرايط قيد شده در استاندارد 3132 از جمله ISIRI 1014 و ISO 6892 انجام گرفته باشد هر گونه اخذ نتايج نامعتبر كه ناشي از انحراف تغيير شرايط استاندارد آزمون باشد بعهده بهره بردار مي باشد .
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
